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Energia, utilities e offshoreMuvia Industrial

La centrale di pompaggio in 3D

Sala pompe, vasca, collettori e serbatoi nel modello 3D, ogni macchina con il nome del suo asset e accanto i suoi segnali. Si cerca una pompa per nome, la si vede nel modello e si legge la sua vibrazione contro i limiti del manuale, accanto a quella della gemella.

Scenario illustrativo: descrive un caso tipo, non il progetto di un cliente.

Una centrale ha decine di pompe uguali. Il guasto è sempre in quella che non guardi.

In una centrale di pompaggio le macchine si somigliano: due pompe gemelle per linea, i loro motori, valvole e serbatoi. I segnali arrivano con sigle come P-201A e P-201B, e capire quale delle due vibra, e dove si trova, richiede uno schema e un po' di esperienza.

Con il modello 3D nel cruscotto ogni pompa ha il nome del suo asset: la si cerca, si illumina, e accanto ci sono i suoi segnali con i limiti presi dal manuale. Chi è di turno vede subito quale gemella sta peggio.

Per chi
Gestori di reti idriche e di centrali di pompaggio, responsabili di manutenzione e operatori della sala controllo.
Schema: i PLC Siemens S7 delle pompe e un server OPC UA di valvole e serbatoi mandano i segnali attraverso il nodo edge; il gestionale porta gli ordini di lavoro; il modello 3D della centrale arriva come file. Muvia produce un cruscotto con il modello 3D, le vibrazioni contro le zone del manuale, la linea ora per ora e un allarme quando una pompa entra in zona C.

In Muvia, passo per passo

Schermate vere del prodotto, registrate su un progetto con dati di esempio.

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Il video · Sala pompe, vasca, collettori e serbatoi nel modello 3D, ogni macchina con il nome del suo asset e accanto i suoi segnali. Si cerca una pompa per nome, la si vede nel modello e si legge la sua vibrazione contro i limiti del manuale, accanto a quella della gemella.

Cosa ottieni

La pompa giusta, al primo colpo
Il nome dell'asset lega l'elemento 3D ai suoi segnali: niente schemi da consultare.
Le gemelle a confronto
Due pompe della stessa linea una accanto all'altra: la deriva di una salta all'occhio.
I limiti del manuale, non a memoria
Le zone di vibrazione vengono dal manuale del costruttore e valgono per ogni pompa dello stesso tipo.
Un quadro per chi è di turno
Lo stesso cruscotto va sul monitor della sala controllo in modalità kiosk.

Per il team tecnico

Come si costruisce in Muvia

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    Modella la centrale

    Nell'Impianto la centrale contiene le linee, ogni linea le sue pompe gemelle con i motori, le valvole e i serbatoi. Il manuale della pompa sta sul suo modello, con le zone di vibrazione.

  2. 2

    Carica il modello 3D

    Nel cruscotto aggiungi il visualizzatore 3D con il modello della centrale. Ogni elemento si chiama come il suo asset, e dal pannello Elementi lo cerchi per nome.

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    Metti accanto i segnali

    Vicino al modello metti la vibrazione di ogni pompa con le linee delle zone C e D, la linea ora per ora e i KPI della settimana.

  4. 4

    Fai scattare l'allarme

    Una soglia con isteresi sulla vibrazione apre un episodio quando una pompa entra in zona C; la manutenzione lo prende in carico dal registro allarmi.

I dati che servono
  • Vibrazioni, temperature dei cuscinetti, portata e prevalenza dai PLC Siemens S7
  • Apertura delle valvole e livello dei serbatoi da un server OPC UA
  • Ordini di lavoro e revisioni dal gestionale
  • Il modello 3D della centrale, con gli elementi chiamati come gli asset

Dicci quali macchine hai. Ti diciamo come leggerle.

Marca del PLC, protocollo, connettività del reparto: con queste tre risposte, in una demo con un tecnico, ti mostriamo come Muvia Industrial porta i dati di linea accanto a quelli dell'azienda.