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Manifattura e macchinariMuvia Industrial

Una campagna di misura dal nodo edge

Un nodo edge acquisisce al secondo carico, vibrazioni e temperatura di un compressore installato a bordo, e Muvia li analizza mentre arrivano. Gradini di carico sovrapposti e correlazioni dicono in giornata cosa muove il cuscinetto: il carico o il moto del mare.

Scenario illustrativo: descrive un caso tipo, non il progetto di un cliente.

Una campagna di misura dura giorni. Le risposte arrivano settimane dopo.

Quando il cuscinetto di un compressore installato su una nave o una piattaforma vibra più del previsto, il costruttore manda un tecnico con un acquisitore: si registra per qualche giorno, si porta a casa il file, si analizza in ufficio. Se manca un segnale o serve un gradino di carico in più, si torna a bordo.

Con un nodo edge sulla macchina i segnali arrivano in Muvia mentre la campagna è in corso. L'ingegnere in sede vede ogni gradino appena finisce, li sovrappone, controlla le correlazioni e chiede in giornata la prova che manca.

Per chi
Costruttori di macchine e il loro service, ingegneri di affidabilità e chi conduce prove in campo su compressori, pompe e motori.
Schema: il PLC Siemens S7 del compressore manda il carico, un modulo vibrazioni via Modbus TCP inviluppo, vibrazione e temperatura del cuscinetto, un'unità di moto via OPC UA il rollio della struttura, tutti attraverso il nodo edge. Muvia produce il monitoraggio del nodo in diretta, i gradini di carico sovrapposti, le correlazioni tra i segnali e il notebook con la decisione.

In Muvia, passo per passo

Schermate vere del prodotto, registrate su un progetto con dati di esempio.

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Il video · Un nodo edge acquisisce al secondo carico, vibrazioni e temperatura di un compressore installato a bordo, e Muvia li analizza mentre arrivano. Gradini di carico sovrapposti e correlazioni dicono in giornata cosa muove il cuscinetto: il carico o il moto del mare.

Cosa ottieni

Risposte durante la prova
I dati si guardano mentre la campagna è in corso: un segnale che manca si aggiunge prima di smontare.
Meno viaggi in campo
L'ingegnere analizza da remoto; a bordo basta chi installa il nodo e i sensori.
Una causa, non un sospetto
Gradini sovrapposti e correlazioni separano l'effetto del carico da quello dell'ambiente.
Un rapporto pronto per il cliente
Grafici, numeri e decisione stanno in un notebook che si stampa in PDF.

Per il team tecnico

Come si costruisce in Muvia

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    Configura la campagna sul nodo

    Nella configurazione del nodo aggiungi i driver e scegli segnali e cadenza, per esempio un valore al secondo, poi pubblichi. Il monitoraggio dice se il nodo è online, se ogni driver è connesso e quanti campioni arrivano.

  2. 2

    Segui la prova in diretta

    In Analisi i segnali compaiono mentre arrivano: carico, inviluppo, vibrazione e temperatura su pannelli separati, con le fasce dove il carico è al massimo.

  3. 3

    Sovrapponi i gradini

    Una condizione riconosce i gradini al 100 % di carico e la vista Strati li allinea sul loro inizio: si vede subito se l'inviluppo sale sempre allo stesso modo o cresce di gradino in gradino.

  4. 4

    Separa la causa

    La vista XY e la correlazione mettono l'inviluppo contro il carico e contro il rollio. Un notebook raccoglie grafici e decisione, e si stampa in PDF per il cliente.

I dati che servono
  • Il carico del compressore dal suo PLC Siemens S7, un valore al secondo
  • Inviluppo, velocità di vibrazione e temperatura del cuscinetto da un modulo vibrazioni Modbus TCP
  • Il rollio della struttura da un'unità di moto OPC UA
  • Il programma della prova, con i gradini di carico annotati sui segnali

Dicci quali macchine hai. Ti diciamo come leggerle.

Marca del PLC, protocollo, connettività del reparto: con queste tre risposte, in una demo con un tecnico, ti mostriamo come Muvia Industrial porta i dati di linea accanto a quelli dell'azienda.