Muvia Industrial · IoT industriale
Le macchine dicono all'azienda cosa stanno facendo.
Un nodo edge si collega ai PLC che hai già, legge i segnali delle macchine e li porta in cloud: fermi, consumi, stati e allarmi. Se la rete cade, li tiene da parte e li manda quando torna.
- Siemens S7
- OPC UA
- Modbus TCP
- Anche su Raspberry Pi 4
Cosa cambia in stabilimento.
Scene che succedono ogni settimana, con la stessa causa: le macchine sanno cosa è successo, l'azienda no.
Il fermo scoperto al cambio turno
Oggi la linea si ferma di notte e lo si scopre al mattino, ricostruendo la causa a memoria.
Con Muvia Industrial il fermo è letto dal PLC, con inizio e fine. Un allarme avvisa chi deve saperlo, e il registro tiene chi l'ha preso in carico.
La bolletta che nessuno sa dividere
Oggi arriva una bolletta per tutto lo stabilimento. Quanto consuma ogni linea resta una stima.
Con Muvia Industrial contatori e analizzatori di rete sono letti linea per linea: il consumo diviso per turno e per pezzo.
Il lotto che il cliente rimanda indietro
Oggi per capire com'è stato prodotto si incrociano registri, fogli e ricordi.
Con Muvia Industrial ogni lotto ha la sua storia di processo: temperature, pressioni, tempi. Si risponde con i dati.
La chiamata di assistenza senza dati
Oggi il tecnico parte senza sapere come ha lavorato la macchina e quali allarmi ha dato.
Con Muvia Industrial la macchina ha a bordo un nodo edge: il service vede cosa ha fatto e quali allarmi ha dato prima ancora di partire.
Dal PLC al cruscotto, in tre passi.
- 01
Installa il nodo
Con un comando, con una chiavetta USB o già preparato. Gira su Debian o Ubuntu, su un PC industriale o su Raspberry Pi 4.
- 02
Collega le macchine
Scegli il driver e i segnali da leggere. I segnali si possono dichiarare prima ancora che la macchina sia installata.
- Siemens S7
- OPC UA
- Modbus TCP
- SQL Server
- SEW-Eurodrive
- 03
Usa i dati
Cruscotti a parete in reparto, allarmi con registro e presa in carico, report per turno. I calcoli si possono fare sul nodo, anche in Python.
Se la rete cade, il nodo non si ferma.
In stabilimento la connessione non è sempre buona. Il nodo è fatto per questo.
- Tiene i dati da parte
- Quando il cloud non si raggiunge, il nodo li conserva e li manda al ritorno della rete.
- Una console sul posto
- Il tecnico vede e configura il nodo dal reparto, anche senza cloud.
- Anche su rete cellulare
- Il nodo riconosce i collegamenti cellulari.
- La flotta sotto controllo
- Stato di ogni nodo e di ogni driver, e un avviso quando un nodo va fuori linea.
Per chi gestisce impianti e per chi li costruisce.
Stabilimento e manutenzione
Sapere cosa succede in linea, mentre succede.
- Fermi letti dal PLC con inizio e fine, causa classificata nel registro
- Allarmi con presa in carico e classificazione
- Consumi per linea, per turno, per pezzo
Costruttori di macchine
Ogni macchina venduta, connessa.
- Un nodo a bordo di ogni macchina
- Ogni cliente ha la sua azienda, separata dalle altre
- Il service segue tutta la flotta con un solo accesso
Domande frequenti
Siemens S7 e OPC UA, in lettura e scrittura; OPC UA anche in sottoscrizione. Poi Modbus TCP, tabelle SQL Server lette a intervalli e azionamenti SEW-Eurodrive. Per provare senza macchine c’è un simulatore.
Il nodo tiene i dati in un buffer locale e li manda quando la connessione torna. La console locale continua a funzionare anche senza cloud.
Su Debian o Ubuntu, processori amd64 o arm64, compreso Raspberry Pi 4, con Docker. Si arruola con un token: un comando, una chiavetta USB o un nodo già preparato.
Sì. Il nodo esegue funzioni di catalogo e funzioni Python, comprese quelle che usano un modello ONNX o joblib, prima di mandare i dati in cloud.
I dati delle macchine arrivano nello stesso motore: fermi e consumi si incrociano con ordini, lotti e qualità con una query.
Partiamo da una macchina.
Dicci quale PLC hai e cosa vorresti sapere. In demo leggiamo i segnali che ti servono.