Qualità e tracciabilità di processo
Parametri di processo dal PLC, lotti dal database di linea, ordini e scarti dal gestionale, tutto nello stesso motore. Ogni lotto ha la sua storia di processo, e un allarme scatta quando un parametro esce dalla finestra mentre il lotto è in lavorazione.
Scenario illustrativo: descrive un caso tipo, non il progetto di un cliente.
Quando un lotto viene scartato, la domanda è sempre la stessa: cosa è cambiato?
I parametri di processo stanno nel PLC, l'elenco dei lotti nel database della linea, scarti e non conformità nel gestionale. Ricostruire la storia di un lotto vuol dire esportare da tre sistemi e incollare in un foglio, giorni dopo.
In Muvia le tre fonti arrivano nello stesso motore e si uniscono per lotto. Ogni numero del report si ripercorre fino al tag e alla fonte da cui viene, e la domanda «cosa avevano di diverso i lotti scartati» si può fare anche a parole.
- Per chi
- Responsabili qualità, ingegneri di processo, capoturno e chi risponde ai reclami dei clienti.
Cosa ottieni
- La storia di ogni lotto in un posto
- Parametri, ordine ed esito dei controlli stanno insieme, senza esportazioni da tre sistemi diversi.
- Ogni numero ha un'origine
- Dal report si risale al tag e alla fonte: utile quando un cliente chiede conto di un lotto.
- Deviazioni viste durante la lavorazione
- Il parametro fuori finestra si segnala mentre il lotto è in linea, non al controllo finale.
- Domande di qualità senza aspettare un report
- Chi segue la qualità chiede ad Athena e vede l'SQL dietro ogni risposta.
Per il team tecnico
Come si costruisce in Muvia
- 1
Collega processo e lotti
Sul nodo edge configuri i driver OPC UA e S7 per i parametri e il driver SQL Server che legge la tabella dei lotti della linea. Dal gestionale copi ordini, lotti e scarti, in modo pianificato e incrementale.
- 2
Modella il lotto
Nel modello dati il lotto lega parametri, ordine ed esito dei controlli. La lineage mostra da quale tag e da quale fonte arriva ogni campo dei report.
- 3
Sorveglia la finestra durante il lotto
Per ogni parametro definisci la finestra ammessa; una soglia con isteresi apre un episodio quando il valore esce mentre un lotto è in lavorazione, e il capoturno lo prende in carico dal registro allarmi.
- 4
Chiedi ad Athena
«Quali parametri erano diversi nei lotti scartati del mese?» Athena scrive la query, confronta lotti buoni e scartati e mostra l'SQL che ha eseguito, così il risultato si può verificare.
- 5
Dai un punteggio ai lotti, se serve
Una funzione Python con un modello scikit-learn addestrato dal vostro team assegna un punteggio a ogni lotto e lo scrive accanto ai suoi parametri. Il modello lo metti a punto tu, sui tuoi dati.
Query SQL
SELECT q.esito,
count() AS lotti,
avg(p.temp_forno_media) AS temp_forno,
avg(p.pressione_max) AS pressione,
avg(p.tempo_ciclo_s) AS tempo_ciclo_s
FROM parametri_lotto AS p
JOIN qualita_gestionale AS q ON q.lotto = p.lotto
WHERE p.inizio >= today() - 30
GROUP BY q.esito- I dati che servono
- Temperature e tempi del forno da un server OPC UA
- Pressioni e tempi ciclo dal PLC Siemens S7
- Tabella dei lotti dal database SQL Server della linea, letta dal nodo
- Ordini, lotti e registrazioni di scarto dal gestionale, copiati da SQL Server
Altri casi della stessa linea
Tutti i casi d'uso- Anomalie e manutenzione predittivaVibrazioni, temperature e correnti lette dal PLC diventano uno scostamento dalla normalità, un indice di salute e, se vuoi, il punteggio di un tuo modello, nel cloud o sul nodo accanto alla macchina. Quando un segnale devia, parte un allarme e la manutenzione lo sa.
- Macchine connesse per i costruttoriOgni macchina che vendi porta a bordo un nodo Muvia e ogni cliente ha la sua azienda, separata dalle altre. Il tuo service segue tutta la flotta con un solo accesso, e il cliente riceve cruscotti e report sulla sua macchina.
- Energia e consumi per linea e per pezzoContatori e analizzatori di rete letti in Modbus TCP, incrociati con i pezzi prodotti e gli ordini del gestionale: quanta energia assorbe ogni linea, ogni turno e ogni pezzo, con un allarme quando un consumo esce dal solito.
Dicci quali macchine hai. Ti diciamo come leggerle.
Marca del PLC, protocollo, connettività del reparto: con queste tre risposte, in una demo con un tecnico, ti mostriamo come Muvia Industrial porta i dati di linea accanto a quelli dell'azienda.